参数化设计赋能电梯行业：华睿信息助力霍普曼电梯实现设计自动化革命
随着城市化进程的深入和老旧小区改造需求的激增，“老楼加装电梯”市场迎来爆发式增长。然而，非标准化的井道尺寸、复杂的楼体结构和紧张的交付周期，给传统的人工设计模式带来了巨大挑战。本文将结合杭州霍普曼电梯有限公司的成功案例，深入探讨华睿信息技术有限公司如何通过参数化设计自动化平台，破解行业难题，引领装备制造业的数字化转型。
一、行业痛点：非标定制化时代的“设计瓶颈”
电梯，尤其是应用于旧楼改造项目中的电梯，是典型的非标定制产品。每一个项目都意味着一套全新的设计参数：井道尺寸各异、楼层高度不一、门口位置多变。在传统的设计流程中，工程师需要：
重复性劳动： 基于每个项目的独特数据，手动修改和绘制大量的2D、3D图纸。
高出错率： 人工计算和绘图极易因疏忽导致尺寸错误，一个微小的失误可能造成现场安装困难，返工成本高昂。
周期漫长： 从方案设计到生产图纸的输出，整个过程耗时良久，严重影响订单响应速度和项目交付效率。
知识孤岛： 资深工程师的设计经验难以沉淀和传承，高度依赖个人能力，限制了企业的规模化发展。
正如杭州霍普曼电梯技术部经理所言，如何避免人为的出错率，并用人工智能代替人脑进行高效、精准的设计，已成为企业提升核心竞争力的关键。
二、破局之道：华睿的参数化设计自动化平台
面对上述挑战，华睿信息技术有限公司提供的参数化设计自动化解决方案应运而生。该方案的核心是将复杂的设计逻辑和产品规则，通过程序语言固化下来，构建一个智能化的设计平台。
其工作原理如下：
规则建立： 华睿的工程师与企业技术团队（如霍普曼电梯）深度合作，将产品设计标准、计算公式、工艺规范等一系列知识，转化为平台的内在逻辑和规则库。
参数驱动： 设计人员只需在简洁的网页或软件界面输入项目的关键参数（如井道宽度、深度、楼层数、层高等）。
一键生成： 平台根据输入的参数，自动完成三维模型的构建、二维工程图的生成（包括总装图、部件图、零件图）、以及BOM物料清单的输出。
三、成功案例：霍普曼电梯携手华睿，实现效率飞跃
杭州霍普曼电梯有限公司是国内领先的电梯制造商，在“老楼加装电梯”业务中，他们率先引进了华睿信息的参数化设计自动平台，取得了显著成效：
效率革命： 过去需要数天才能完成的全套图纸设计工作，现在“出图大概只需要半个小时的时间”。工程师从繁琐的重复绘图中解放出来，能更专注于创新和方案优化。
精准无误： 平台自动计算和生成模型，大大降低了人为出错率，确保了图纸的准确性，从源头上保障了产品质量和现场安装的顺畅。
全流程自动化： 从钢架结构、龙骨布局到铝板分件，平台能够实现全套井道结构的自动化设计与出图，无缝对接后续的生产环节。
知识沉淀： 企业的核心设计知识被固化在平台中，形成了宝贵的数字资产，实现了标准化、规范化的设计流程，不再受制于个别工程师的经验。
这次成功的合作，不仅是霍普曼电梯自身的一次技术革新，更是参数化设计在电梯行业深度应用的标杆案例。
四、展望未来：3D数字化是制造业的必由之路
霍普曼电梯的案例仅仅是冰山一角。华睿的参数化设计自动化解决方案，同样适用于各类非标装备制造企业，如自动化设备、环保设备、立体车库、钢结构等。
通过将设计知识软件化、流程自动化，企业不仅能提升设计效率、降低成本，更能快速响应市场变化，在激烈的竞争中占得先机。华睿信息技术有限公司凭借其深厚的行业理解、专业的实施服务和强大的技术支持，正致力于成为装备制造企业实现3D数字化转型道路上的战略合作伙伴。
如果您也正面临非标产品设计效率低、易出错、成本高的困境，希望通过技术革新提升企业竞争力，欢迎联系华睿信息技术有限公司，共同探讨最适合您的设计自动化解决方案，开启您企业的3D数字化转型之旅。